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側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在儲(chǔ)油罐等存儲(chǔ)容器中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 14:28:34??點(diǎn)擊次數(shù):1866次
摘要:側(cè)裝磁翻板液位計(jì)廣泛應(yīng)用于塔河油田托甫臺(tái)區(qū)儲(chǔ)油罐、分離器、水套爐等各類液體存儲(chǔ)容器中,液位計(jì)的精度不僅關(guān)系到提取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,而且直接影響著壓力容器能否安全運(yùn)行。目前塔河油田托甫臺(tái)區(qū)主要使用的液位計(jì)為側(cè)裝磁翻板液位計(jì),本文根據(jù)托甫臺(tái)區(qū)的應(yīng)用實(shí)踐,分析側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,并提出了相應(yīng)的解決方案,達(dá)到了較好的效果,保障了生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行。
引言
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)是一類專用于指示容器液位的儀器,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。塔河油田托甫臺(tái)區(qū)塊在單井、計(jì)轉(zhuǎn)站的各個(gè)環(huán)節(jié)中均大量應(yīng)用了磁翻版液位計(jì),通常需要安裝液位計(jì)的設(shè)備包括水套爐、分離器、儲(chǔ)油罐等。。對(duì)于水套爐,液量在總?cè)萘康?/3^-1/2為宜,低于這個(gè)水位,對(duì)原油的加熱效果變差,而高于這個(gè)水位,高溫蒸汽超過(guò)水套爐的承壓后可能會(huì)引發(fā)爆炸;對(duì)于儲(chǔ)油罐,側(cè)裝磁翻板液位計(jì)主要起到定量監(jiān)測(cè)油氣產(chǎn)量的作用,液位計(jì)讀值的準(zhǔn)確性直接影響著錄取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;此外,對(duì)于涉及高壓生產(chǎn)的流程,容器內(nèi)液位指示是否準(zhǔn)確對(duì)生產(chǎn)安全與效率具有重大意義??傊何挥?jì)的性能至關(guān)重要,若液位指示不準(zhǔn)確,很可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、甚至人員傷亡等安全事故,并嚴(yán)重影響油田生產(chǎn)。本文廣泛調(diào)研了側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的故障、分析了其形成原因,并據(jù)此給出了相應(yīng)的解決方案,有效提高了液位計(jì)的準(zhǔn)確度、可靠度,形成了快速排故能力。
1、側(cè)裝磁翻板液位計(jì)工作原理
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品加以消化提高且按照原化工部頒布的磁浮子液位計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG/T21584-95研制生產(chǎn)的產(chǎn)品。按照其安裝位置,側(cè)裝磁翻板液位計(jì)可以分為頂裝型和側(cè)裝型兩類。目前,托甫臺(tái)區(qū)塊密閉流程采用的是無(wú)護(hù)管頂裝型液位計(jì)(U11Z221/D-2400),23口單井密閉流程中共一計(jì)使用87個(gè)。側(cè)裝磁翻板液位計(jì)主要利用阿基米德浮力原理和磁耦合原理設(shè)計(jì)而成,它的主要組成部分包括磁浮子、連桿、磁性頭、磁柱以及面板標(biāo)尺等(圖1),磁柱正反兩面分別為紅色和白色,主要用于指示液面位置。液位計(jì)正常工作時(shí),磁浮子一半體積浸沒在液體中,呈漂浮狀態(tài),并且隨著液面的升降而同時(shí)升降。當(dāng)液面上升時(shí),磁浮子帶動(dòng)連桿上的磁性頭向上運(yùn)動(dòng),磁性頭與面板內(nèi)的磁柱發(fā)生物理反應(yīng),產(chǎn)生扭矩,促使磁柱發(fā)生180°的翻轉(zhuǎn),即由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色;當(dāng)液面下降時(shí),根據(jù)相同的原理,磁柱由紅色翻轉(zhuǎn)為白色。因此,顯示面板上磁柱紅色和白色的分界線就指示了容器內(nèi)待測(cè)液體的液面位置。
2、常見問(wèn)題
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在托甫臺(tái)區(qū)塊應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中,主要遇到連桿斷折、扶正套堵塞、磁柱斷續(xù)翻轉(zhuǎn)、磁性頭磁性減弱或消磁以及原油密度與預(yù)設(shè)密度有偏差等問(wèn)題。
2.1連桿斷折
在使用過(guò)程中由于沒有護(hù)管等原因,連桿易造成彎曲斷折(圖2),由于沒有多余連桿,現(xiàn)場(chǎng)只能連同液位計(jì)一并更換,因此造成了不必要的浪費(fèi)。
2.2浮球桶變形
在液體中浮球桶由于沒有護(hù)管保護(hù),在使用過(guò)程中由于液體在罐內(nèi)不斷波動(dòng),浮球桶在罐內(nèi)屬于無(wú)固定裝置,導(dǎo)致一浮球于連桿左右漂浮,碰撞拉筋易造成連桿彎曲(不銹鋼材質(zhì)),浮球桶變形,變形后無(wú)法還原,連桿浮球桶損壞,測(cè)量液位不準(zhǔn)。
2.3扶正套堵塞
扶正套的材料為塑料,在連桿的上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,易將砂粒及稠油帶至扶正套處,造成孔眼堵塞(圖3),進(jìn)而阻礙了連桿的上下活動(dòng),導(dǎo)致液位計(jì)無(wú)法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際液位變化瞬時(shí)復(fù)原,形成假液位,測(cè)量不準(zhǔn)確。
2.4磁柱斷續(xù)翻轉(zhuǎn)以及磁性頭磁性減弱或消磁
在現(xiàn)場(chǎng)使用中,經(jīng)常遇到磁柱斷斷續(xù)續(xù)翻轉(zhuǎn)的情況,即實(shí)際液位之下磁柱并不全為紅色,液位之上磁柱也并不全為一白色,形成多個(gè)紅、白磁柱的交界線,不能正確顯示液面高一度,影響讀數(shù)。發(fā)生這種情況的原因可能是磁柱上沾了油污或雜質(zhì),使磁柱不能翻轉(zhuǎn)靈活;另外一種原因可能是磁柱消磁,磁性頭位于連桿的上端,浮球運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)磁性頭運(yùn)動(dòng),當(dāng)磁性頭磁性減弱,致使它與磁柱之間的作用力減小,影響磁柱的正常翻轉(zhuǎn)。
2.5原油密度與預(yù)設(shè)密度有偏差
由于不同區(qū)塊原油密度存在差異,即使同一口單井,不同時(shí)期原油密度也不盡相同,因此,現(xiàn)場(chǎng)使用的液位計(jì)的設(shè)計(jì)密度不可避免地會(huì)與待測(cè)液體密度存在一定的偏差,造成磁浮子沉沒度不同,*終影響測(cè)量結(jié)果。例如,躍進(jìn)1集中拉油流程,側(cè)裝磁翻板液位計(jì)設(shè)計(jì)密度為0.85g/cm3,而躍進(jìn)區(qū)塊平均原油密度為0.87g/cm3,混合液密度更高。
根據(jù)浮子受力分析可知,在浮子重力G恒定的前提下,待測(cè)原油密度P油增大,磁浮子在待測(cè)原油中的排液量v浮減小,測(cè)量的液面位置比實(shí)際位置偏高,形成相對(duì)穩(wěn)定的系統(tǒng)誤差。同時(shí),磁浮子隨液面變化產(chǎn)生的橫向浮動(dòng)頻率和幅度升高,帶動(dòng)連桿左右擺動(dòng),由于沒有護(hù)管保護(hù),*易造成連桿碰撞彎曲斷折以及浮球桶變形,這些問(wèn)題同樣會(huì)引起測(cè)量不準(zhǔn)。浮球筒和連桿的損傷一般無(wú)法還原,使生產(chǎn)設(shè)備成本升高。
3、技術(shù)改良
3.1對(duì)于浮球桶變形,變形后無(wú)法還原問(wèn)題,木文考慮更換浮球桶的材質(zhì),以尼龍材質(zhì)代替原本不銹鋼材料。(圖4)PA66分子式H一(NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2) 4-CO) n-OH,枯性較低,因此流動(dòng)性很好,這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%--2%之間,加入玻璃纖維添加.劑可以將收縮率降低到0.2%一1%0收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
浮子加上部連桿重量為1.25kg,試用井站原油密度為0.92g/cm',根據(jù)阿基米德公式(本文采用g=9.8kg/s2):
通過(guò)上式可以看出,浮球桶進(jìn)入液體體積約為1/2左右,說(shuō)明其對(duì)于密度為0.92g/c3的中到重質(zhì)油測(cè)量液位非常合適,避免了人工測(cè)量產(chǎn)生的人為誤差,更對(duì)于測(cè)量人員靠近罐口可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)進(jìn)行了有效的規(guī)避。
3.2對(duì)于連桿容易折斷的問(wèn)題,本文提出了采用加裝連桿保護(hù)器的做法,加裝的圓柱形連桿保護(hù)套由4根金屬桿組成,直徑為15mm,環(huán)繞連桿的環(huán)狀保護(hù)套直徑200mm,金屬保護(hù)套的加裝使連桿在上下移動(dòng)過(guò)程中減少擺動(dòng)和碰撞,大大降低了連桿所承受應(yīng)力,減少了材質(zhì)自身應(yīng)力改變而造成的變形或錯(cuò)斷,在儲(chǔ)集罐中的應(yīng)用可以看出,大大避免了連桿的斷裂形變等情況發(fā)生。
3.3對(duì)于磁柱斷續(xù)翻轉(zhuǎn)問(wèn)題,主要是因?yàn)榇胖险戳擞臀刍螂s質(zhì),使磁柱不能翻轉(zhuǎn)靈活;另一個(gè)原因是磁柱消磁,磁性頭位于連桿的上端,浮球運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)磁性頭運(yùn)動(dòng),當(dāng)磁性頭磁性減弱,致使它與磁柱之間的作用力減小,影響磁柱的正常翻轉(zhuǎn),從而不能準(zhǔn)確確認(rèn)液位高度。對(duì)于該缺點(diǎn)本文提到采用滑輪方式進(jìn)行改良和替代,使液位有了一定的準(zhǔn)確顯示,改良后液位計(jì)顯示和檢尺測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比,誤差±1%,該項(xiàng)改進(jìn)具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
4、結(jié)論
側(cè)裝磁翻板液位計(jì)因成本低、指示清晰、使用簡(jiǎn)便、可靠性高而廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。在采油工作中,由于原油的密度的多變和粘度大等原因,故障較多,個(gè)給生產(chǎn)安全帶來(lái)隱患。本文總結(jié)了磁翻版液位計(jì)常出現(xiàn)的故障,并提出了相應(yīng)的改良方法。通過(guò)以上改良,保證了生產(chǎn)安全,提高了設(shè)備運(yùn)行效率,減少了設(shè)備損耗,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。